拉繩開關KJ200-K（皮帶急停拉線開關）動作行程大、結構簡單實用、性能穩(wěn)定可靠、防塵、防震、防潮。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現(xiàn)故障時，能在設備任意位置停機。能及時有效的保護設備和人身**、避免事故擴大化，達到保障**、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于**與調(diào)度的目的。

結構特征與工作原理:

本開關采用回轉式凸輪結構。當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內(nèi)。

1、堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理；

2、整體式蓋板使得接線及開關調(diào)整方便簡單，而不用拆卸開關。

性能特點:

1、外殼采用高壓鑄鋁，重量輕；

2、強度高表面采用靜電涂裝，附著力強，涂層均勻；

3、保護等級IP67；

4、內(nèi)藏高性能微動開關和無需加油的滾珠軸承；

5、內(nèi)藏停止用和報警2個接點；

6、可**附動作指示桿產(chǎn)品；

7、采用旋轉式凸輪結構，動作行程大，靈敏度高且不易卡死；

8、耐久性持久。

主要組成部分:

雙向拉繩開關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發(fā)生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發(fā)生位移，驅動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。

技術參數(shù):

工作電壓:24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】

負載電流:≤5A

絕緣電阻:＞500MΩ

輸出信號:開關量信號

環(huán)境溫度:-20℃~+60℃

環(huán)境濕度:＜90%

輸出觸點:2常開2常閉，可選1常開1常閉，或者只要常開，只要常閉

防護等級:IP67

復位方式:自動/手動復位

響應時間:＜2mS

動作力:50±10N

外殼:壓鑄鋁、可選用304不銹鋼、316不銹鋼

拉繩開關的鋼絲繩一端固定在一個固定的拉線螺栓上，另一端固定在開關臂上，鋼絲繩應每3米用一個有孔螺栓支撐，開關到固定點的距離應不超過30米，兩開關間的距離不超過60米。當外力促使開關臂桿轉動到報警位置時，觸動微動開關并鎖定，直到人工復位。適用于室內(nèi)外安裝。表面特殊處理可用于酸、堿、鹽性區(qū)域。鍍鎳表面用于強腐蝕區(qū)域。

安裝說明:

1、拉繩開關成對安裝在皮帶機左右兩側，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關。

2、拉繩開關每隔40米安裝1臺，其位置應低于皮帶及便于現(xiàn)場工作人員使用。

3、拉繩系在一關臂上，拉繩推薦使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。

4、對于爬坡段皮帶機，應盡量縮短拉繩開關間距，及拉繩長度。

配件:覆塑鋼絲繩、繩夾及鋼絲繩托環(huán),安裝支架等均有銷售。