打滑檢測裝置YM-BSC53急停開關是應用電感感應原理檢測設備的“正常旋轉”或“異常慢轉、停轉”。具有“自識別正常轉速”的智能功能，屬真正的欠速開關。當設備出現(xiàn)異常，轉速低于正常轉速的三分之二時，輸出“異常慢轉”信號?？蔀橛嬎銠C及時反饋設備的運轉情況；也可直接用于設備保護。廣泛應用于提升機、皮帶機、等機械傳動設備因電器、機械故障引起的慢轉或停轉，以便及時處理，達到維護設備、保障**的目的。
保護特性：
當輸送帶速度10s內(nèi)均在（50%～70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行，對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應有保護動作。
1、檢測模式：非接觸式；
2、適應檢測帶速：0∽9.99米/秒；
3、可檢測速度打滑率：0∽100；
4、速度測量誤差：< 0.1米/秒；
5、繼電器運行壽命：10萬次；
6、觸點容量：AC220V 3A；
7、供電電壓：AC220V 50Hz；
8、使用環(huán)境溫度：-25°+65℃
9、轉速顯示范圍：0∽9.99米/秒；
10、傳感器防護等級：IP67；
特點：
1、非接觸式，無易損原件，使用壽命長；
2、防護等級高，密封性好，可防水、放塵，防凝露；
3、高強度了鋁合金精密壓鑄外殼，抗壓，抗沖擊力強；
4、外殼經(jīng)過烤漆噴塑處理，耐腐蝕性強；
5、一體式設計，安裝方便，實用簡單，兩螺栓固定；
6、采用ARM單片機作為控制單元，反映速度快，精度高，誤差小；
7、雙排數(shù)碼顯示，LED指示燈顯示，可現(xiàn)場觀察與誤會；
8、高精度4~20mA 模擬量輸出
9、輕、重報警雙開關量輸出
10、采用高接點容量繼電器輸出
安裝要求：
帶式輸送機防滑保護應安裝在帶式輸送機回程帶上面，固定式帶式輸送機安裝時，應裝在機頭卸載滾筒與驅動滾筒之間，當兩驅動滾筒距離較遠時，也可安裝在兩驅動滾筒之間，其它地點使用的帶式輸送機，應安裝在回程帶距機頭較近處；簡易防滑保護應設在改向滾筒側面，與滾筒側面的距離不超過50mm，防滑保護安裝時，傳感器應采用**托架固定在膠帶機頭大架上，嚴禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。
工作原理：
盤隨膠帶運行而旋轉時，傳感器的磁感應信號輸入到控制電路中去，經(jīng)放大、整形后進行計數(shù)。其計數(shù)值與預置數(shù)比較，判斷膠帶機的帶速，即：正常速度、打滑或超速等。同時，執(zhí)行電路輸出相應的開關信號。
當觸輪隨膠帶機運行而旋轉時帶動機內(nèi)的脈沖盤，在脈沖盤旋轉時引起的磁感應信號的變化輸入到速度傳感器的控制電路中，經(jīng)電路放大、比較、整形后進行計數(shù)。其計數(shù)值與預置數(shù)比較，判斷膠帶的帶速，同時執(zhí)行電路輸出相應的開關信號。既：在達到低于打滑速度時執(zhí)行電路輸出相應的開關信號，使主機停機。本開關可調(diào)整速度值。
注：有些輸送機從動輪無法安裝的，可安裝在于膠帶緊密接解且在膠帶運行中不會出現(xiàn)脫離膠帶能正常運轉的轉軸或滋輪處。某些安裝位置可能需要現(xiàn)場制作安裝支架，特殊情況下，如需要從新調(diào)節(jié)開關速度是時，在安裝好開關后，啟運輸送機。在輸送機正常速度下逆時針方向調(diào)整開方微開關內(nèi)部電位器，調(diào)整到動作指示燈。
我們的經(jīng)營宗旨：
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